管束除霧器

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    產(chǎn)品介紹

    管束式除塵器(除霧器)——結構及原理:
    結構:管束筒體。
    —內容壁面光潔,筒體垂直,斷面圓滑,無(wú)偏心。

    增速器:—確保以最小的阻力條件提升氣流的旋轉運動(dòng)速度。

    分離器:—實(shí)現不同粒徑的霧滴在煙氣中的分離。

    匯流環(huán):—控制液膜厚度,維持合適的氣流分布狀態(tài)。

    導流環(huán):—控制氣流出口狀態(tài),防止捕悉液滴被二次夾帶
    原理:使用環(huán)境的特點(diǎn):管束式除塵裝置的使用環(huán)境是含有大量液滴的~50℃飽和凈煙氣,特點(diǎn)是霧滴量大,霧滴粒徑分布范圍廣,由漿液液滴、凝結液滴和塵顆粒組成;除塵主要是脫除漿液液滴和塵顆粒。細小液滴與顆粒的凝聚大量的細小液滴與顆粒在高速運動(dòng)條件下碰撞幾率大幅增加,易于凝聚、聚集成為大顆粒從而實(shí)現從氣相的分離。大液滴和液膜的捕悉除塵器筒壁面的液膜會(huì )捕悉接觸到其表面的細小液滴,尤其是在增速器和分離器葉片的表面的過(guò)厚液膜,會(huì )在高速氣流的作用下發(fā)生“散水”現象,大量的大液滴從葉片表面被拋灑出來(lái),在葉片上部形成了大液滴組成的液滴層,穿過(guò)液滴層的細小液滴被捕悉,大液滴變大后跌落回葉片表面,重新變成大液滴,實(shí)現對細小霧滴的捕悉。
    離心分離下的液滴脫除:經(jīng)過(guò)加速器加速后的氣流高速旋轉向上運動(dòng),氣流中的細小霧滴、塵顆粒在離心力作用下與氣體分離,向筒體表面方向運動(dòng)。而高速旋轉運動(dòng)的氣流破事被截留的液滴在筒體壁面形成一個(gè)旋轉運動(dòng)的液膜層。從氣體分離的細小霧滴與微塵顆粒從煙氣中的脫除。多級分離器實(shí)現對不同粒徑液滴的捕悉氣體旋轉流速越大,離心分離效果越佳,捕悉液滴量越大,形成的液膜厚度越大,運行阻力越大,越容易發(fā)生二次霧滴的生成;因此采用多級分離器,分別在不同流速下對霧滴進(jìn)行脫除,保證較低運行阻力下的高效除塵效果。
    管束式除塵器(除霧器)關(guān)鍵技術(shù):

    改性高分子材料;滿(mǎn)足特定強度和剛度要求;材料表面特定的光潔度;憎水性。
    管束式除塵器(除霧器)的工藝結構設計:氣體斷面平均流速與筒體直徑、高度的選??;除塵分離效率與增速器、分離器葉片角度的選??;筒體壁面液膜厚度的控制措施;除塵器內氣流的分布調整與阻力控制措施適應30%~115%不同負荷的運行工況;
    獨有的除塵器沖洗水系統。
    管束式除塵器(除霧器)——技術(shù)特點(diǎn):除塵效率高,達到5mg/Nm3以下;徹底消除石膏雨;運行阻力低,不增加額外的運行成本;只需利用原有吸收塔空間進(jìn)行改造,不改變吸收塔外部結構;改造安裝工期短,可在三周內完成改造;投資成本低,運行費用省,經(jīng)濟性好。
    技術(shù)優(yōu)勢——與傳統除霧器相比:除霧器是依靠煙氣中液滴的慣性作用和重力作用為工作原理。設計流速一般選定在3.5~5.5m/s之間。折返式除霧器的工作原理及運行流速決定了武大除去細小液滴中的,即使多層屋脊式除霧器也實(shí)現不了出口塵濃度5mg/Nm3.


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